各種加工技術的開發都是為了生產出單向和雙向拉伸PET膜.典型加工包括下面幾步：

①采用衣架式模頭擠出 PET;
②淬火階段；
③形變階段；
④后處理階段。

加工之初，將擠出的熔融片材浸入水浴中淬火。但是，這樣生產出的薄膜產品表面會因局部沸水造成缺陷，因此用80%甘油和20%水的混合物代替水，改善了薄膜的質量。之后用驟冷輥（表面溫度15~18℃)淬火。加工中，在熔融薄膜每一邊的上表面上增加了定位的惰性氣體流，在每一邊上薄膜首先與驟冷輥表面接觸。

淬火后，薄膜不計結晶度的情況下，在T,溫度以上用吹風加熱器加熱，或在之后的成形過程中使用石英電熱器。在這一階段，熱操作窗溫度在80~120℃,通常溫度保持在80~100℃.片材軟化后進行單向拉伸、順序地雙向拉伸或同時雙向拉伸，根據不同的應用選取拉伸方式。

用各種不同的輥筒簡單地單向拉伸PET薄膜的設計。該單向拉伸系統，輥筒組件包括低速輥、空轉輥和快速輥。PET熱收縮膜的生產過程。這種薄膜廣泛用于各種形狀物品的包裝，用熱收縮封閉或密封物品，并可將包裝物置于升溫狀態下。在熱收縮片加工過程中，在80~135℃時，薄膜被拉伸到2倍，并在張力條件下將薄膜冷卻到室溫。80℃以上該方法生產的薄膜 TD方向收縮了35%,MD方向收縮了15%.在180~200℃時，磁帶薄膜的生產是在一個方向上從約1.5倍拉伸到2倍，在張力作用下熱固化溫度在190~200℃,這樣不會產生收縮.

有關順序拉伸的最早發明專利之 一。軟化后的基片首先在寬度方向上拉伸，之后在長度方向上拉伸，或者拉伸步驟相反。第二階段的溫度應該至少與第一階段溫度相同，或者比第一階段高5~30℃,但是不能超過120℃,在該溫度時熱活化的晶體增多。用于攝影方面的PET薄膜的加工時，首先在寬度方向拉伸，之后在長度方向拉伸。在約190~200℃熱固化后，薄膜被一層膠狀液體包覆，這種膠狀液體就是偏二氯乙烯。

關于連續同步雙向拉伸PET薄膜，同步雙向拉伸的設備是一個繃架，擠出薄膜的邊緣比其他地方都厚，因此繃架能夠安全地夾持著薄膜。一種表面去光澤、可寫字的取向PET薄膜的制備過程。在該過程中，開始無定形薄膜在112℃被拉伸為4x4,產生一個光亮表面。將薄膜拉伸為2x2,再將拉伸后的薄膜冷卻到室溫，再次加熱和拉伸獲得光澤，可以得到同樣的結果。

南京住野精工機械有限公司是一家集科研、生產、銷售于一體的高科技企業，一貫堅持誠信、平等、客戶利益至上的經營理念，為了更好地提升設備的品質，步入更專業化規范化的生產軌道。我們分別成立了塑料片材板材，流延，雙向拉伸，非織造無紡布熔噴布，淋膜復合，再生造粒環保回收系統和涂布機制造系統等七大類設備的獨立研發技術中心和生產部門，提供專業的全套技術方案以滿足每位客戶的特殊使用需求。其中，雙向拉伸薄膜制造系統有:BOPP雙向拉伸薄膜制造系統，PVC雙向拉伸收縮膜生產線，PET雙向同步拉伸薄膜生產線，BOPA雙向拉伸薄膜生產線，BOPLA雙向拉伸薄膜生產線等。